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機床主軸是機床的核心部件，它的功能是帶動刀具（砂輪）或工件旋轉來實現加工。在數控車床加工機床主軸的質量好壞會直接影響生產的機床加工零件的表面質量、加工精度和生產效率。因此我們要想提高機床的加工性能，進而提高機床的加工質量、加工精度和生產效率，要想使機床能夠加工出質量更優異的產品，能夠滿足我們日益增長的生產和生活的需要，那么在數控車床加工機床主軸時的工藝流程合理與否直接對所制造的機床的精度質量產生重要的影響，本文對使用數控車床加工中重要的幾個步驟進行了分析總結，并以數控車床加工

斜導軌數控車床是機床行業中十分常見的一種機床種類，主要用于儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器材、文教用品、打火機、裝飾品等配件生產加工，并具有內外螺紋以及小型高精度球面，錐面，超細長異形工件的加工能力。

適合多品種中小批量零件。隨著數控機床制造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

為了達到數控機床高的運動精度，定位精度和高的自動化性能，其機械結構的特點主要表現在如下幾個方面。

龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。在制造業中是非常重要的機床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。

機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。

特點一，批頭車銑一體機采用結構優化的高強度、高剛性密烘鑄鐵機體充分吸收切削震動，保證機床加工精度的穩定性。各運動軸配用高精度直線導軌及滾珠絲杠、進口精密級成組軸承。機床可以方便的配備各種自動送料器、自動接料器、自動排屑器、自動防護門等多種附加設施，并組成柔性加工生產線，以完成自動化加工。 　　特點二，該機床改變傳統加工工藝，可以經過一次裝夾完成對批頭一端的車削、銑削等多道工序。 　　特點三，高精度，高同心度，高品質。工件徑一次裝夾完成車、銑工序。加工速度快、精度高。避

一般雕銑機的結構包括以下部分：數控系統、主軸系統和運動進給系統、該企業的雕銑機是由專用控制卡組成，客戶獨立開發的控制程序、主軸系統采用國外進口一體式的電主軸，利用一國產變頻器進行驅動。運動進給系統由三臺伺服電機組成。其中一臺用于X軸進給，一臺用于Y軸進給，一臺用于Z軸進給。其中X,Y軸運動進給系統由滾珠絲桿，彈性聯軸器，線性導軌，伺服電機等組成，伺服電機選用貝格達750W伺服產品。Z軸運動進給系統也由滾珠絲桿，彈性聯軸器，線性導軌，伺服電機等組成，伺服電機選用貝格達400W伺

汽車制造業制造商采用了先進的新產品開發方法，虛擬制造，同步工程等先進開發技術外，很重要的一點是得益于為汽車制造提供制造裝備的設備供應商的努力，尤其 是這些設備供應商提供了各種自動車床，這些自動車床加工允許汽車制造業制造商以快的速度提供滿足市場需求的產品。工業4.0的汽車制造業的生產，新產品的開發周期不斷縮短，成本也不斷降低，有資料顯示，十年前需要四年開發周期的汽車產品；今天只需要兩年就可以完成。

在啟動機床時，一般要進行機床參考點設置。機床工件坐標系應與編程坐標系保持一致，如果出錯，車刀與工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發生碰撞。

環境溫度和濕度要求。數控車床一般要求使用環境恒溫，以確保機床的工作精度，一般要求恒溫20攝氏度左右。大量的實踐證明，夏季高溫時期，數控系統的故障率大大增加，很易造成碰撞事故的發生。潮濕的環境也會降低數控車床運行的可靠性，因此應對數控車床環境采取去濕措施，以避免電路短路，造成數控系統誤操作，發生碰撞事故。同時，還要求數控車床遠離鍛壓設備等振動源，遠離電磁場干擾，遠離電焊機，遠離線切割機床以及電火花機床等電加工機床。

采購機床時，請朋友們謹記兩個常識：機床價格和性能是成正比的，一分價格一分貨，偏離價值規律的情況往往有詐；世界上沒有十全十美的機床，選購時要注意鑒別。此指南同樣適用于二手機床的采購。